Оборудование для внесения сухих ингредиентов с смесь.



 

  Стандартная танк смешивания при емкостной пастеризации (BATCH).

   Производительность емкостной ссистемы ограничивается энергозатратами на подогрев и пастеризацию смеси, обычно такая система изготавливается не более чем до 1200 литров, далее затраты на энергию на кг. становятся слишком велики и применение данной системы теряет экономический смысл. Для большей производительности лучше всего использовать непрерывную варку с трубой выдержки, на фотографии показана одна из таких систем.

 

 


   Так же для смешения используется воронка для внесения сухих ингредиентов в смесь. Принцип действия схематично показан на рисунке. Внешний вид на фотографии.


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

   На рисунке показана схема работы воронки для внесения сухих инредиентов в смесь.

     Фотография стандартной воронки для внесения сухих ингредиентов.   
  

      «Высший пилотаж», если в дополнении к варке стоит так называемый «турбомиксер», мало того что он облегчает работу по внесению сухих ингредиентов, но в то же время он осуществляет как бы первичную гомогенизацию. Существуют примеры на которых доказано, что применение  данного агрегата не только ускоряет процесс приготовления смеси, но и улучшает качество смеси. Ещё одно преимущество данного агрегата это переработка брака. Все сталкиваются с проблемой переработки стаканчика и вот именно этот вид продукции великолепно перерабатывается с помощью турбомиксера, мороженое не отделённое от стаканчика загружается в турбомиксер вместе с другими сухими ингредиентами и на выходе ( в танке смешения) вы уже не обнаружите не остатков стакана, не тем более мороженого из этих стаканов. Ниже показан внешний вид данного агрегата.
 

  На фотографии показан агрегат называемый Tetra Almix. В настоящее время есть отечественные агрегаты скопированными с оригинала. Что можно сказать, некоторые работают, некоторые не совсем так.
Hosted by uCoz